машина, на которой осуществляют формообразование (Вальцевание) деталей, не имеющих значительных переходов, выступов или рёбер, резкого изменения поперечных сечений: гаечные ключи, ручки разводных ключей, отвёртки, зубья борон, лопатки турбин и т.п.

Заготовку из прутка помещают между секторами, на поверхности которых имеются углубления (ручьи) для распределения материала и придания детали соответствующей формы. Сменные секторы укреплены на вращающихся валках. Установленные на переднем столе К. в. механизмы непрерывно направляют заготовку при прохождении ее через секторы и перемещают металл из одного ручья в другой и т.д. На заднем столе расположены регулируемые упоры для фиксации длины обрабатываемой части заготовки. Привод механизмов осуществляется от электродвигателя. В кузнечном производстве К. в. применяют также для формирования фасонных заготовок перед Штампованием сложных деталей. На К. в. можно осуществлять резку, гибку и правку заготовок.

Лит.: Мансуров А. М., Технология горячей штамповки, М., 1960; Залесский В. И., Оборудование кузнечно-прессовых цехов, М., 1964.

Л. А. Никольский.

рабочие органы дробильных, мукомольных, штамповальных и др. машин в виде гладких или рифлёных валков, цилиндров или конусов (вращающихся, как правило, в разных направлениях), обрабатывающих материал при прохождении его между ними, например вальцы ковочные, дробильные и др.